Raccords de tuyaux hydrauliques DIN

Les raccords de tuyaux hydrauliques DIN sont disponibles dans différentes géométries de corps et configurations d'extrémité de connexion pour répondre aux exigences spécifiques d'acheminement des tuyaux, de connexion des ports et d'installation. La sélection de la configuration correcte permet de garantir un assemblage correct, la compatibilité des interfaces et une installation efficace de la conduite hydraulique.

Ajustement de la géométrie

Droit : Pour les connexions directes où le tuyau et le port d'accouplement sont alignés.

Coude à 45 degrés : pour l'acheminement des tuyaux en angle lorsqu'un dégagement supplémentaire est requis.

Coude à 90 degrés : Pour les installations compactes et les ports hydrauliques avec accès limité.

Combinaisons connexion-extrémité

Selon la série de produits, les configurations peuvent inclure des extrémités filetées mâles ou femelles, des extrémités de raccordement de tuyaux et des interfaces d'étanchéité spécifiées. Chaque extrémité doit être vérifiée par rapport au composant d'accouplement plutôt que sélectionnée uniquement en fonction de la taille du filetage.

Correspondance de configuration pour l'approvisionnement

Lors de la sélection de raccords pour la production OEM ou l'achat en gros, confirmez les points suivants :

Taille du tuyau et série de raccords

Type de filetage, diamètre et pas

Port d'accouplement et interface d'étanchéité

Angle du coude, orientation et dégagement d'installation

Dimensions hors tout et espace de montage requis

Identification standard :Confirmez la norme DIN applicable et la série de raccords en fonction de la conception de connexion requise.

Type d'interface :Identifiez l'interface de connexion spécifiée, telle qu'une connexion conique à 24 degrés, avec ou sans joint torique, le cas échéant.

Vérification des composants d'accouplement :Vérifiez le raccord de tube, l'ensemble de tuyau ou l'interface de port d'équipement correspondant.

Évaluation de remplacement :Comparez les numéros de pièces, les dessins dimensionnels ou les échantillons avant d'approuver des raccords alternatifs.

Identification du produit et vérification de la compatibilité

• Vérifiez les modèles de montage par rapport aux numéros de pièces, aux dessins techniques ou aux échantillons physiques.
• Vérifiez le diamètre du filetage, le pas, l'interface d'étanchéité et les exigences de connexion correspondante.
• Identifiez les différences dimensionnelles ou d’interface lors de l’évaluation des raccords de remplacement.

Examen des dessins et confirmation des spécifications de la commande

• Examinez les nomenclatures et les listes d’approvisionnement multi-articles pour vérifier la cohérence des spécifications.
• Confirmez les dimensions critiques, les angles de montage, les configurations des extrémités de connexion et les exigences en matière de matériaux avant la production.
• Clarifiez les divergences techniques avant d’approuver des échantillons ou des commandes groupées.

Documentation technique et exigences de qualité

• Fournir les dessins dimensionnels et les spécifications du produit disponibles pour l'examen technique.
• Confirmez la disponibilité des rapports d'inspection, des documents relatifs aux matériaux et des enregistrements de tests spécifiés.
• Examiner les exigences techniques convenues pour prendre en charge l’inspection entrante et la qualification des fournisseurs.

1. Emballage de protection et identification du produit

Un emballage approprié aide à prévenir les dommages aux filetages, les rayures sur la surface d'étanchéité, la corrosion et les confusions de produits pendant le stockage et le transport.

Protection du filetage et de l'étanchéité : Protégez les extrémités filetées et les surfaces d'étanchéité critiques contre les chocs, l'abrasion et la contamination pendant la manipulation et le transport.

Emballage basé sur les spécifications : séparez les raccords par modèle, taille de filetage, configuration de connexion et matériau pour réduire les risques de mélange.

Identification des SKU et des étiquettes : appliquez des étiquettes convenues contenant les numéros de pièces, les tailles, les quantités ou les codes d'articles du client pour prendre en charge la réception en entrepôt et le contrôle des stocks.

Emballage personnalisé : disposez les sacs individuels, les emballages compartimentés, les boîtes intérieures ou les emballages de la marque du client en fonction des dimensions du produit et des exigences de la commande.

2. Emballage des commandes en gros et préparation des expéditions

Pour les distributeurs et les acheteurs OEM achetant plusieurs spécifications de raccords, un emballage organisé permet de simplifier la réception, l’allocation des stocks et la distribution ultérieure.

Ségrégation multi-SKU : emballez différents modèles et spécifications séparément, avec une identification claire pour chaque article.

Vérification des quantités : Vérifiez les quantités emballées par rapport à la liste de commande approuvée et aux exigences d'emballage.

Planification des cartons et des palettes : coordonnez les tailles des cartons, les quantités d'emballage et la palettisation, le cas échéant, pour soutenir la manutention et l'efficacité du transport.

Identification de l'expédition : Maintenir la cohérence entre les étiquettes des produits, les marquages ​​des cartons et les listes de colisage conformément aux exigences convenues.

3. Planification des livraisons et coordination des commandes

Les modalités de livraison sont confirmées en fonction des spécifications de la commande, des exigences de production et des calendriers d'expédition.

Confirmation du délai de livraison : confirmez le calendrier de production et d'expédition estimé une fois les spécifications, les quantités et les exigences de la commande approuvées.

Coordination échantillon-volume : alignez la production en vrac sur des échantillons approuvés ou des spécifications techniques confirmées, le cas échéant.

Planification des commandes répétées : utilisez les numéros de pièces convenus et les enregistrements de commandes pour faciliter la coordination des calendriers de réapprovisionnement et d'achats récurrents.

Mises à jour des expéditions : coordonnez les informations d'expédition et les documents d'expédition disponibles pour prendre en charge les dispositions logistiques et de réception de l'acheteur.