Bouchon hydraulique avec joint torique

Une étanchéité fiable dépend de la compatibilité du bouchon, du port d'accouplement et du joint torique, et pas simplement de la présence d'un joint torique.

Compatibilité filetage et dimensionnelle :Le type de filetage, la taille nominale, le pas, la longueur d'engagement et les autres dimensions critiques doivent correspondre au port prévu. Les différentes normes de filetage ne doivent pas être considérées comme interchangeables sans vérification.

Interface d'étanchéité du joint torique :Le joint torique doit correspondre à la rainure et à la surface de contact désignées. Les dimensions des rainures, la section transversale du joint torique, la compression et l'état de la surface influencent les performances d'étanchéité.

Compatibilité des conditions de fonctionnement :Le type de fluide, la pression, la température et les conditions d'installation doivent être pris en compte lors de la sélection du matériau du bouchon et du joint torique.

Le choix des matériaux doit refléter à la fois les exigences mécaniques du corps du bouchon et les exigences chimiques et thermiques de l'élément d'étanchéité.

Matériaux du corps de la fiche

Acier au carbone : une option pratique pour les applications nécessitant une résistance mécanique et un choix de matériaux soucieux des coûts, en fonction de la qualité spécifiée et de l'environnement d'exploitation.

Acier inoxydable : Convient aux applications où la résistance à la corrosion est un facteur important. Le grade approprié dépend de l’environnement et de l’exposition aux fluides.

Autres matériaux spécifiés : disponibles pour examen selon les exigences du dessin, les conditions d'application et la faisabilité de la fabrication.

Options de traitement de surface

Placage de zinc : utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion des composants métalliques compatibles, sous réserve du système de revêtement spécifié.

Noircissement : une option de finition de surface pour les composants en acier applicables, sélectionnée en fonction de l'apparence et du niveau de protection requis.

Dacromet ou autres revêtements spécifiés : soumis au matériau du composant, aux exigences de revêtement et à la disponibilité du fabricant.

Préparation du matériel :Confirmez les exigences en matière de matériel spécifié et de matériel entrant avant le traitement.

Usinage de précision :Appliquer des opérations d'usinage appropriées pour obtenir la géométrie requise et les dimensions critiques.

Usinage de filetage :Contrôlez la forme du filetage, le pas, les dimensions et autres caractéristiques applicables pour prendre en charge la compatibilité avec le port d'accouplement.

Usinage des rainures d'étanchéité :Contrôlez les dimensions de la rainure et l'état de surface requis par la conception de joint torique spécifiée.

Ébavurage et finition :Éliminez les bavures d'usinage et inspectez les bords et les surfaces concernés pour réduire le risque d'interférence dans l'assemblage ou d'endommagement des joints toriques.

Vérification dimensionnelle finale :Vérifiez les dimensions critiques par rapport au dessin approuvé et aux exigences d’inspection applicables.

Processus de développement personnalisé

Soumettez le dessin du produit, le numéro de pièce ou l’échantillon de référence.

Confirmez les normes de filetage, la conception des joints, les matériaux et les dimensions critiques.

Examiner la faisabilité de la fabrication et les exigences d’inspection.

Confirmer les exigences en matière d'échantillons et les spécifications de production.

Procéder à la production une fois les détails techniques et commerciaux approuvés.

Éléments d'inspection clés

Contrôle du filetage :Vérifiez les dimensions et les caractéristiques des filetages applicables à l'aide de méthodes d'inspection et de jauges appropriées.

Contrôle dimensionnel :Vérifiez les dimensions critiques, y compris les caractéristiques d'étanchéité désignées et les interfaces de raccordement, par rapport au dessin approuvé.

Inspection des surfaces :Vérifiez les surfaces usinées concernées pour détecter les bavures, les défauts visibles et les conditions qui pourraient affecter l'assemblage ou l'étanchéité.

Vérification du joint torique :Confirmez les dimensions spécifiées du joint torique et l’identification du matériau lorsqu’ils sont inclus dans la fourniture.

Vérification des performances d’étanchéité :Effectuer des tests appropriés lorsque les spécifications du produit ou le plan d'inspection convenu l'exigent.

Quantité minimale de commande :Confirmé en fonction des spécifications sélectionnées, des exigences de personnalisation et de la quantité commandée.

Exemple de délai de livraison :Généralement 3 à 7 jours, sous réserve de la confirmation des spécifications, de la disponibilité des matériaux et des exigences en matière d'échantillons.

Délai de production en vrac :Confirmé en fonction de la quantité commandée, du calendrier de production, de la disponibilité des matériaux et des exigences d'inspection.

Conditionnement:L'emballage de protection peut être organisé en fonction des exigences des composants, de la quantité commandée et des spécifications d'emballage d'exportation convenues.

Configuration de l'alimentation :Confirmez si la commande comprend uniquement le bouchon ou le bouchon avec le joint torique spécifié. Le matériau, les dimensions et la quantité doivent être clairement définis.